OMC Consult - Qualidade e Inovação em Projetos de Supply Chain

Empresa investe na melhoria da produtividade de ‘Picking’ e ‘put away’
O estudo do “case” a seguir não contém o nome ou localização da empresa, para manter o sigilo das informações. Para mais informações, entre em contato com a OMC Consultoria.

Cliente / Indústria
Laboratório com abrangência de atuação nacional.

Escopo dos serviços solicitados à OMC Consultoria
O cliente possui instalação de armazenagem para todos os produtos distribuídos no território nacional, bem como, promocionais. Com o tempo, o leiaute e a ocupação das localizações durante picking e putaway,  precisavam ser revistas para melhor utilização dos recursos existentes.
Problemas Críticos
Os sub-processos de separação e localização de itens, constitui-se num dos maiores consumidores de tempo e recursos do Processo de Armazenagem, pois é onde os colaboradores se deslocam para as prateleiras, para atender as ordens dos clientes. Os esforços que se faça para otimizar e melhorar a produtividade e eficiência deste sub-processo, levará à redução de custos e o aumento do nível de Serviço.
O cliente esperava que a OMC apresentasse uma solução adequada às suas necessidades.
Objetivos do projeto

• Redução de tempo de ciclo, onde se aplicar;
• Integração com o projeto de sourcing de fretes para aproveitar sinergias com fornecedor;
• Melhores práticas no sistema de gestão de almoxarifado e expedição;
• Indicadores de desempenho que garantam a efetividade das melhorias.

Metodologia da OMC Consultoria
O projeto que a OMC oferece baseia-se em técnicas que oferece, entre outras:

1. Modelo de simulação com ferramentas para análise dos efeitos da divisão do pedido em listas de retirada (bruto) entre os responsáveis pela coleta (pickers).
2. Análise e otimização do fluxo de materiais.
3. Medição da disponibilidade dos produtos ofertados ao mercado.
4. Apresentação / Implantação de plano de melhorias para os gap´s observados.
5. Otimizações com redução de custos e aumento do nível de serviço.

O resultado das simulações é a adequação de uma nova armazenagem onde estarão mais próximos do setor de separação de pedidos os produtos que, dentre os critérios pré-definidos, tenham a maior taxa de produtividade obtida.

Benefícios para o cliente

• Redução de tempo de coleta em 34%, comparado com os tempos gastos em picking e put away nas posições atuais;
• Redução no fluxo de operações, ficando o cliente com seu quadro de funcionários atual, preparado para um crescimento da demanda para os níveis analisados;
• Adoção da melhor prática de separar a lista por zonas com um funcionário (picker) em cada. O picking se encerra quando todos concluem todas as coletas.